?1、振動(dòng)盤彈簧破裂
2、底版過薄
3、
振動(dòng)盤安裝臺(tái)面有缺陷,缺乏強(qiáng)度。假如懸吊訓(xùn)練于機(jī)器設(shè)備臺(tái)面,會(huì)導(dǎo)致震動(dòng)過弱,臺(tái)面薄厚應(yīng)當(dāng)最少做到1-1/2",那樣才不容易吸振,圓柱體式撐腳務(wù)必配備三角支撐點(diǎn)片。
4、振動(dòng)盤臺(tái)面不水準(zhǔn)
5、盤里有臟物
?
6、電磁線圈磁密應(yīng)盡量小
7、設(shè)備節(jié)奏感過快致使零件從振盤滑掉。
8、電網(wǎng)起伏
9、振動(dòng)盤控制板必須再次更改以融入電網(wǎng)起伏。
10、零件問題:偏差、彎折、含油量等
11、振動(dòng)盤與基座固定螺釘太松或部位不對(duì)。
12、零件太多
13、振動(dòng)盤汽車底盤調(diào)節(jié)不合理
14、原材料變動(dòng),理應(yīng)再次整修盤面并重調(diào)汽車底盤
15、在應(yīng)用氣吹的場(chǎng)所也許會(huì)形成一些問題,很有可能存有:標(biāo)準(zhǔn)氣壓不穩(wěn)、氣源環(huán)境污染、含水量或油,這種污染物質(zhì)會(huì)停留在振盤表層,造成給料速率緩減乃至不動(dòng)。氣源務(wù)必清理、干躁,配備單獨(dú)的交流穩(wěn)壓器、過濾裝置。不必采用剛度的管道會(huì)減少給料特性。理應(yīng)應(yīng)用柔韌性的塑料軟管。